Поставка линии производства алюминиевой бутилкаучуковой ленты

Для проекта мы организовали поставку промышленного оборудования из Китая как единого производственного комплекса. До подписания контракта специалисты ATVIRA перевели документацию с китайского языка, унифицировали единицы измерения и сверили состав линии с технологической задачей заказчика.

Состав комплектной линии

1. Машина нанесения бутилкаучукового покрытия. Ракельное нанесение, эффективная ширина до 1000 мм, толщина слоя 0,5–1,5 мм, механическая скорость до 30 м/мин и рабочая температура до 230 °C. Установленная мощность — около 95 кВт, масса — около 7,5 т. Предусмотрены два размотчика до Ø1000 и Ø500 мм и намотка до Ø500 мм на пневматических разжимных валах 3″ под втулку 76 мм.
2. Полностью автоматический станок резки и перемотки. Рабочая ширина режущего вала 1300 мм, диапазон ширины реза 1,5–1300 мм с допуском ±0,1 мм, дисковый нож Ø350 мм, сервоприводы резки и поперечного перемещения, ПЛК Mitsubishi и цветной сенсорный экран 7″.
3. Перемоточная машина. Рабочая ширина до 1300 мм, размотка до Ø800 мм, намотка до Ø500 мм и скорость до 80 м/мин. Главный привод 5,5 кВт, двухвальная намотка с независимой регулировкой натяжения каждого вала.

Ключевые технические параметры

• Экструдер Ø120 мм производительностью до 600 кг/ч с приводом 55 кВт, нагревом около 20 кВт, принудительной подачей блочного бутилкаучука, стабилизацией давления и дозирующим насосом.
• Обогреваемые клеепроводы из бесшовной нержавеющей трубы Ø20 мм длиной 3 м с температурой до 230 °C.
• Головка нанесения из жаростойкой легированной стали с полированными каналами, многозонным ПИД-регулированием температуры и локальными клапанами выравнивания подачи клея по ширине.
• Валы нанесения Ø295 мм и ламинирования Ø215 мм с хромированным и силиконовым покрытием, водяным охлаждением и динамической балансировкой.
• Магнитопорошковые тормоза и муфты 100 Н·м на узлах натяжения и автоматическая фотоэлектрическая коррекция кромки первого размотчика.

В системе управления используются преобразователи частоты Inovance, ПЛК и сервоприводы Mitsubishi, линейные направляющие и ШВП ABBA, панель оператора Weinview, пневматика Airtac и переключатели CHINT.

Проверка спецификации перед контрактом

При технической сверке мы обнаружили неоднозначные единицы давления сжатого воздуха и несоответствие между заявленной двухвальной намоткой и перечнем пневматических валов. Спорные позиции согласовали с заводом до подписания контракта. В спецификации также закрепили оборудование заказчика — чиллер и воздушный компрессор, направление прохода материала у головки нанесения и цветовое исполнение линии.